Rohölförderung--3-Phasen-Multiparameter-Durchflussmesser
Bei der Rohölförderung ist der Ausstoß aus Ölquellen normalerweise eine Mischung aus Öl, Gas und Wasser, gemischt mit anderen Mischungen wie Sand, Paraffin, Schwefel usw. Mit der Förderzeit ändert sich der Anteil jeder Phase weiter und auch der Verunreinigungsgehalt wird unterschiedlich sein. Das genaue Erfassen der Produktionsinformationen jeder Phase von Öl, Gas und Wasser ist die entscheidende Grundlage für die Formulierung von Ölfeld-Entwicklungsplänen, die dynamische Produktionsüberwachung, die Lagerstättenbewertung und die Verbesserung der Fördereffizienz.
Da Ölfelder in die Entwicklungsphase mit mittlerem{0}bis-hohem Wassergehalt eintreten, ist die Zusammensetzung der Ölquellenproduktion komplexer geworden und herkömmliche Messmethoden können die Anforderungen an eine hoch-präzise Echtzeitmessung-nicht mehr erfüllen. Gleichzeitig stellen Ölfeldunternehmen immer höhere Anforderungen an die Multiparameter-Durchflussmessertechnologie und benötigen dringend ein fortschrittliches Messgerät, das mehrere Parameter von Öl, Gas und Wasser gleichzeitig messen kann, um eine verfeinerte Gewinnung zu erreichen, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.
Traditionelle Bergbaumesstechnik
Bei der herkömmlichen Öl-, Gas- und Wassermessung wird hauptsächlich die Trennmessmethode verwendet. Dieser Prozess erfordert die Verwendung eines Separators zur Trennung von Öl, Gas, Wasser und Verunreinigungen. Anschließend wird ein Einphasen-Durchflussmesser zur Messung jedes Parameters verwendet.
Der spezifische Prozess ist wie folgt: Das von der Ölquelle erzeugte Öl-, Gas- und Wassergemisch gelangt zunächst in den Abscheider, wo Öl, Gas und Wasser durch Schwerkraftsedimentation, Zentrifugaltrennung usw. getrennt werden. Das abgetrennte Erdgas gelangt zur Dosierung in den Gasdurchflussmesser, das abgetrennte Rohöl gelangt zur Dosierung in den Flüssigkeitsdurchflussmesser und das Wasser wird von einem anderen Messgerät dosiert, die Verunreinigungen werden gesammelt und abgeführt.
Darüber hinaus verwenden einige Ölfelder intermittierende Messungen, um die Produktion von Öl, Gas und Wasser abzuschätzen, indem regelmäßig Proben entnommen und die Fördermenge von Ölquellen analysiert und empirische Formeln kombiniert werden.
Probleme mit traditioneller Bergbaumesstechnik
Obwohl die Trennmessmethode eine relativ gute Genauigkeit aufweist, ist ihre Bedienbarkeit relativ schlecht, sie dauert lange, stellt hohe Anforderungen an die Ausrüstung und das Volumen der Ausrüstung ist relativ groß. Der Zeitbedarf ist bei Rohölen unterschiedlicher Viskosität unterschiedlich.
Bei herkömmlichen Verfahren vergeht vom Eintritt der Mischung in den Abscheider bis zum Abschluss der Dosierung jeder Phase eine gewisse Zeit. Es ist unmöglich, die dynamischen Änderungen der Ölquellenproduktion in Echtzeit abzubilden, und es ist unmöglich, rechtzeitig auf plötzliche Situationen in der Ölquelle zu reagieren, was der Produktionsregulierung nicht förderlich ist.
Separatoren und andere Geräte sind groß und erfordern viel Platz am Standort, was die Schwierigkeit und die Kosten der Geräteanordnung erhöht, insbesondere an Orten mit begrenztem Platzangebot, wie z. B. Offshore-Ölfeldern.
Der Separator ist anfällig für Ablagerungen und Korrosion und muss regelmäßig gereinigt und repariert werden. Darüber hinaus sind auch zugehörige Zusatzgeräte wie Pumpen und Ventile störanfällig, was den Wartungsaufwand und die Kosten der Geräte erhöht.
Der Trennvorgang erfordert eine gewisse Energiemenge, um den Betrieb des Abscheiders aufrechtzuerhalten. Gleichzeitig erfordert der Betrieb jedes einzelnen -Phasen-Durchflussmessers auch eine Energieunterstützung, was zu einem hohen Gesamtenergieverbrauch führt.
Die Lösung
Vorteile der Lösung „3-Phasen-Multiparameter-Durchflussmesser“.
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Hohe Messgenauigkeit
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Starke Echtzeitleistung
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Geringer Platzbedarf
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Geringe Wartungskosten
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Niedriger Energieverbrauch
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Digitales Management
- Der Multiparameter-Durchflussmesser für Öl, Gas und Wasser muss das Öl-, Gas- und Wassergemisch nicht trennen und kann die Parameter jeder Phase direkt messen, wodurch Fehler durch unvollständige Trennung vermieden werden. Die fortschrittliche Sensortechnologie und der verwendete Algorithmus können komplexe Strömungsmusteränderungen effektiv bewältigen, und die Messgenauigkeit kann innerhalb von ±3 % FS liegen, was die Messgenauigkeit erheblich verbessert.
- Der Durchflussmesser kann Messdaten in Echtzeit ausgeben, die die dynamischen Änderungen der Ölförderleistung umgehend widerspiegeln, eine schnelle und genaue Grundlage für die Steuerung der Ölfeldproduktion bieten, die rechtzeitige Anpassung von Bergbaustrategien erleichtern und die Produktionseffizienz verbessern.
- Im Vergleich zu herkömmlichen Trenn- und Messgeräten zeichnen sich die Multiparameter-Durchflussmesser für Öl, Gas und Wasser durch eine kompakte Struktur, geringe Größe und einfache Installation aus, wodurch erheblich Platz am Standort eingespart wird.
- Der Durchflussmesser verfügt über keine komplizierten Trennkomponenten, was Geräteausfälle aufgrund von Ablagerungen, Korrosion usw. reduziert und den Wartungsaufwand verringert.
- Für den Betrieb ist kein Abscheider oder sonstiges Equipment erforderlich. Nur der Durchflussmesser selbst verbraucht eine geringe Menge Energie, was für Ölfeldunternehmen von Vorteil ist, um Energieeinsparungen, Emissionsreduzierungen, Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen zu erreichen.
- Das unterstützende Datenerfassungs- und -übertragungssystem ermöglicht die automatische Erfassung, Speicherung und Analyse von Messdaten, bietet starke Unterstützung für das digitale und intelligente Management von Ölfeldern und trägt zur Verbesserung des gesamten Managementniveaus von Ölfeldern bei.
